線束有什么加工流程?哪些工藝要求?
線束加工是一項(xiàng)精密的工作,為了能夠保證線束產(chǎn)品的質(zhì)量,線束加工工藝流程一般需要通過規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。線束有什么加工流程?哪些工藝要求?
一:送線
送線設(shè)備:將所需進(jìn)行加工以及線材產(chǎn)品放到中轉(zhuǎn)送線架上。
所需設(shè)備:送絲機(jī),送絲機(jī)。
工藝設(shè)計(jì)要求:注意切勿刮花擦傷電線進(jìn)行表面。避免多根線同時加工時,線材松緊程度不一。
二:裁切
切割線: 用切割機(jī)切割所需長度的線材。
所需信息設(shè)備:電腦裁線機(jī)、多功能裁線機(jī)、裁線剝皮機(jī)。
工藝要求:無切割線面;無切割銅線;無剝離長度及短誤差不超過±1mm。
三:剝皮
電線進(jìn)行剝皮:按SOP要求剝除接頭處電線以及對應(yīng)不同長度的絕緣外被。
所需設(shè)備: 剝線機(jī)、立式剝線機(jī)、氣動剝線機(jī)。
工藝設(shè)計(jì)要求:不準(zhǔn)壓傷表面;剝皮長短進(jìn)行誤差分析不準(zhǔn)超過±1mm。
四:扭線
加捻:用于精加工接頭導(dǎo)體,扭曲。
所需信息設(shè)備:裁線剝皮扭線機(jī)、裁線扭線機(jī)。
工藝要求:不得劃傷導(dǎo)線表面;必須擰緊銅線,不得出現(xiàn)散線。
五:壓接端子
鉚接端子:將接頭處導(dǎo)體和插頭連接端子之間進(jìn)行活動鉚接。
所需設(shè)備: 終端機(jī)、單、雙終端機(jī)、自動終端機(jī)、銅帶機(jī)、靜音終端機(jī)。
工藝設(shè)計(jì)要求:端子不變形且必須進(jìn)行符合拉力,鉚接技術(shù)高度,寬度的要求。
六:浸錫
沾錫:在接頭處進(jìn)行浸錫處理,方便插電路板。
所需信息設(shè)備:自動沾錫機(jī),單雙頭沾錫機(jī),裁線沾錫機(jī)。
工藝要求: 鍍錫均勻,無松絲,浸錫深度符合要求。
七:裝配,組裝生產(chǎn)塑膠插頭或者外殼。
所需設(shè)備:電動螺絲刀。
工藝設(shè)計(jì)要求:螺絲不準(zhǔn)露出膠殼表面;必須達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的扭力。
八:導(dǎo)通試驗(yàn),用儀器進(jìn)行線束導(dǎo)通試驗(yàn)。
所需信息設(shè)備:導(dǎo)通測試儀。
工藝要求:無短路、斷路、接線錯誤、接觸不良、絕緣不良等現(xiàn)象。
九:包裝,利用膠袋封裝線束成品,裝入一個紙箱。
所需設(shè)備:封口機(jī)和包裝機(jī)。
工藝要求:封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準(zhǔn)出現(xiàn)脫落。
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